In questo articolo di oggi tratteremo la sicurezza delle seghe a nastro, i rischi connessi e le precauzioni necessarie per un uso in sicurezza.
Descrizione della macchina
Macchina utensile per il taglio a freddo dei metalli tramite un utensile costituito da un nastro metallico dentato (lama).
Il pezzo viene mantenuto bloccato sul piano macchina mentre la testa, all’interno della quale scorre il nastro dentato, viene abbassata manualmente o automaticamente, per effettuare il taglio.
La lavorazione avviene con abbondante uso di fluidolubrorefrigerante.
Rischi connessi
– Impigliamento, trascinamento e contatto con il nastro in movimento: Il nastro dentato scorre tra due pulegge e l’intero percorso deve essere protetto. L’unico tratto di nastro dentato che può restare scoperto e privo di protezione è quello strettamente necessario alla lavorazione (tratto attivo).
– Schiacciamento dal sistema di avanzamento automatico e serraggio del pezzo: Le macchine con sistema automatico per l’avanzamento e/o serraggio del pezzo devono essere dotate di ripari fissi e mobili interbloccati atti ad impedire l’accesso a tale zona durante i movimenti automatizzati.
– Urto, ferite e trascinamento dalla rotazione del pezzo: Il pezzo deve essere bloccato saldamente alla tavola porta pezzi con morse, griffe o altri sistemi di trattenuta. È assolutamente vietato trattenere in posizione il pezzo con le mani.
– Ergonomia/posizionamento: Le macchine devono essere installate in modo da garantire il libero accesso alla zona di lavoro anche durante l’utilizzo di dispositivi forniti al fine di impostare/caricare/scaricare, ecc. (per esempio dispositivi di sollevamento).
– Ergonomia/pedana:Sotto i piedi dell’operatore deve essere collocata una pedana, possibilmente in legno o materiale plastico, di tipo grigliato che consenta il passaggio dei trucioli pur mantenendo una buona calpestabilità. L’altezza della pedana deve tenereconto degli aspetti ergonomici
– Rumore: Informarsi del livello di esposizione personale relativo all’utilizzo della macchina e attenersi alle indicazioni del datore di lavoro.
Organi di comando
– Avviamento: L’avviamento della macchina deve poter avvenire solo utilizzando specifici dispositivi di comando ben riconoscibili e protetti contro il rischio di azionamento accidentale (es. pulsanti protetti con anello di guardia, pedali con cuffia, ecc.).
Le macchine con la testa a bilanciere, che può essere abbassata manualmente, devono avere il pulsante di comando dell’avviamento collocato direttamente sulla impugnatura predisposta per l’abbassamento. Tale pulsante, oltre a quanto già detto sopra, deve essere del tipo ad azione mantenuta.
– Riavviamento Inatteso: Il riavviamento spontaneo della macchina in seguito al ripristino dell’energia elettrica deve essere impedito tramite un apposito dispositivo.
– Arresto: La macchina deve disporre di un dispositivo di comando che consenta l’arresto in condizioni di sicurezza.
– Arresto di emergenza: Ogni macchina deve essere dotata di almeno un comando di arresto di emergenza collocato in posizione facilmente raggiungibile dall’operatore.
Istruzioni per l’uso
La macchina deve essere corredata di manuale, in lingua italiana per il corretto uso e la manutenzione, comprendente un programma d’ispezioni periodiche.
Prima dell’utilizzo
- Prendere visione delle Istruzioni per l’uso ed essere formati all’utilizzo in sicurezza della macchina
- Verificare la presenza ed il corretto posizionamento dei ripari e dei dispositivi di sicurezza
- Verificare che il riparo regolabile, sul tratto di nastro dentato non attivo, sia posizionato in modo da lasciarne scoperto il minimo tratto indispensabile alla lavorazione
- Verificare il funzionamento dei dispositivi di interblocco dei ripari
- Verificare il funzionamento del pulsante di arresto di emergenza
- Bloccare il pezzo in lavorazione (non trattenerlo con le mani) e verificare che sia efficacemente
- Indirizzare correttamente l’ugello del fluido lubro-refrigerante
- Indossare indumenti che non possano impigliarsi al nastro in movimento (ad sciarpe, tute o camici con maniche non chiuse ai polsi); non tenere capelli lunghi sciolti)
- non tenere capelli lunghi sciolti.
- Indossare i DPI indicati in questa scheda
Durante l’utilizzo
- Posizionare o togliere i pezzi solo a macchina ferma
- Abbassare la lama lentamente in modo da evitare il contatto brusco sul pezzo
- In caso di blocco della lama sul pezzo azionare l’arresto di emergenza
- Rimuovere i trucioli solo a macchina ferma
- Evitare l’uso dell’aria compressa (ad esempio per la pulizia dei pezzi, etc)
- Segnalare tempestivamente eventuali malfunzionamenti o guasti al preposto
- Evitare di imbrattarsi mani e vestiario con fluidi lubrorefrigeranti (non indossare tute sporche o scarpeditela, non pulirsi le mani sulla tuta, non conservare in tasca gli stracci sporchi); lavarsi spesso le mani (a finelavoro, prima di mangiare, di andare in bagno e di mettersi i guanti).
- Contenere eventuali spandimenti di fluidi lubrorefrigeranti con appositi materiali o sostanze forniti dal datore di lavoro
Dopo l’utilizzo
- Spegnere la macchina
- Lasciare pulita e in ordine la zona circostante la macchina (in particolare il posto di lavoro).
DPI necessari
Deve essere fatta una attenta valutazione sulle lavorazioni per poi definire le modalità di utilizzo dei DPI:
– Guanti contro il rischio meccanico e impermeabilizzati in presenza di fluidi lubro refrigeranti, i guanti non possono essere indossati in prossimità del nastro in movimento
– Scarpe antinfortunistiche con puntale di protezione (S1)
– Cuffie per l’udito (ove necessario)
(Fonte: progetto Impresa sicura-settore metalmeccanica)
